Główny proces produkcji spiralnych suszarek do ubrań opiera się na-konstrukcji ze spiralnymi prętami o regulowanej wysokości. Wysokość osiągana jest poprzez współpracę obrotowego drążka i liny ciągnącej. Jego konstrukcja jest prosta, a główne elementy obejmują pręt spiralny, linę do zawieszania, pręt obrotowy, pierścień i linę ciągnącą.
Typowe materiały obejmują rurki ze stali nierdzewnej (na ramię spiralne i pręt nośny) oraz rurki ze stopu aluminium (na ramę mocującą w kształcie litery U-). Materiały wymagają-obróbki wstępnej, takiej jak cięcie i usuwanie zadziorów, aby zapewnić dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni.
Ramię spiralne jest zwykle formowane przez gięcie na zimno metalowych rurek do zaprojektowanego skoku i średnicy za pomocą giętarki do rur lub specjalistycznej matrycy do nawijania, co zapewnia ciągłą i jednolitą linię spiralną i pozwala uniknąć koncentracji naprężeń.
Złącza i elementy przekładni są obrabiane w następujący sposób: Podstawa w kształcie litery U- jest mocowana do spiralnej rury poprzez wiercenie i skręcanie lub spawanie; korba ręczna lub przegub obrotowy wykorzystuje standardową przekładnię i konstrukcję łączącą z podwójnym łożyskiem, aby zapewnić płynny obrót.
Montaż i debugowanie: Wszystkie komponenty są montowane zgodnie z tolerancjami projektowymi. Elastyczność obrotowa, stabilność-nośności oraz funkcje składania/teleskopowania (w stosownych przypadkach) zostały przetestowane, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.